工件在夹具中应完全定位，且工件的基准相对于机床原点应有严格的确定位置，以满足能在机床坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。同时，夹具在机床上也应完全定位，夹具上的每个定位面相对机床原点均有的坐标尺寸，以满足在数控加工中定位和安装的要求。由于数控机床具有连续多型面自动加工的特点，所以对数控机床夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高，这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。
为了避免在使用中，因外力负载变化和机械振动的影响，设计时，将中间铰接点，略偏于其它两铰接点连线的内侧，以确保在大夹紧力的情况下，始终保持夹具机构锁定在稳定状态而不松脱。 夹紧力是指夹具在锁定位置，不产生机械变形的情况下，压头对工件的大压紧力，此压紧力产生于压头在力臂上调至距离安装座近的位置。压头对工件的压力不常数，它随压头在力臂上的不同位置而变，当远离安装座时，夹紧力减小。
模具制造产品具有速度快、的特点。拉伸模具产品在生活当中其实非常的常见。硬质合金模具交货期及交模期，是在用户合同中明确规定的主要内容之一，也是反应硬质合金模具企业模具生产能力和水平的主要指标，因为交模期取决于模具生产周期，即取决于模具设计时间和模具制造时间，而模具制造时间，及制造周期，是交模期中关键、的阶段，因此，在生产过程中，在保证模具制造精度和质量的基础上，控制与保证模具制造周期是企业的任务。
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