设计要满足机床受力的需要。例如铣床要知道什么是顺铣，什么是逆铣及它们的受力情况。满足六个自由度的需要。减少工件变型的需要。适应工件形状变化的需要。要考虑在加工中切削力相互抵消，来减轻工装的重量和夹紧力。工装设计要人性化。工作设计要考虑工人的加工习惯。工装设计的零部件要尽可能统一性，便于工装的制造与维修。
浇口截面积。改变浇口截面积会使收缩率发生变化，收缩率随浇口尺寸变大而变小，这与树脂的流动性有关。塑件壁厚。对于非结晶树脂，壁厚大，收缩率大，对于结晶树脂，则必须避免壁厚发生较大变化。多模腔时，如果模腔壁厚有差异，收缩率也将产生差异。增强材料含量。用玻璃纤维增强树脂时，玻璃纤维含量越多，收缩率越小，流动方向的收缩率比横向收缩率小。为了防止扭曲、翘曲，还必须考虑浇口形状、位置和数量的影响。
逃孔不够：冲头压板逃孔尺寸或深度不够，冲头和剥料板逃部不一般为剥料板损坏。异物进入：制品吹出弹回，模零件崩损坠落，螺丝杰出模面或其他物品进入模内，都可能损坏下模、剥料板或冲头，导柱。组立错误：错装零件位置、方向而损坏。弹簧因素：弹簧力不或开裂或等高套不等高使剥料板歪斜，或弹簧配制不常，形成堆叠冲打损坏零件。冲压不妥：作业高度调整过低，导柱失油，料条误送或冲半料，周边设备如送、放、收料机损坏，空气管未装或未开，冲床异常等，所形成的损坏。维修不妥：该换而未换或螺丝未锁紧或未按原状复原而形成上述各点发生。
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